mesin pemotong dAdu komersiAl: ikhtisAr mendAlAm
perkenAlAn
A mesin pemotong dAdu komersiAl AdAlAh AlAt pemotong berkelAs industri yAng dirAncAng untuk pemotongAn dAdu mAteriAl secArA presisi seperti semikonduktor, kerAmik, logAm, dAn komposit. Mesin ini menggunAkAn bilAh putAr berkecepAtAn tinggi AtAu teknologi lAser untuk memperoleh potongAn yAng bersih dAn AkurAt dengAn kehilAngAn mAteriAl minimAl. Mesin ini bAnyAk digunAkAn dAlAm industri elektronik, kedirgAntArAAn, mAnufAktur perAngkAt medis, dAn industri presisi tinggi lAinnyA.
fitur utAmA mesin pemotong dAdu komersiAl
pemotongAn presisi tinggi: mesin pemotong dAdu modern menAwArkAn AkurAsi pemotongAn dAlAm ±1 mikron, memAstikAn kehilAngAn kerAtAn minimAl dAn pemAnfAAtAn mAteriAl optimAl.
teknologi pisAu cAnggih: dilengkApi dengAn bilAh berlApis berliAn (ukurAn grit mulAi dAri 200 hinggA 3000 mesh) untuk dAyA tAhAn dAn kinerjA pemotongAn yAng unggul.
operAsi otomAtis: fitur sistem cnc (kontrol numerik komputer) dengAn pengulAngAn posisi ±0,5 mikron untuk hAsil yAng konsisten.
kinerjA kecepAtAn tinggi: mAmpu memotong kecepAtAn hinggA 300 mm/detik dengAn kecepAtAn spindel mencApAi 60.000 putArAn/menit.
kontrol multi-sumbu: bAnyAk model yAng menAwArkAn GerAkAn 4 hinggA 6 sumbu untuk polA pemotongAn yAng rumit dAn tepi miring.
sistem pendingin: sistem pengirimAn pendingin terintegrAsi menjAgA suhu bilAh di bAwAh 40 derAjAt celcius untuk mencegAh kerusAkAn termAl pAdA bendA kerjA.
sistem penyelArAsAn penglihAtAn: kAmerA resolusi tinggi (5+ megApiksel) dengAn perAngkAt lunAk pengenAlAn polA memAstikAn penyelArAsAn yAng tepAt.
AplikAsi mesin pemotong dAdu komersiAl
industri semikonduktor
mesin pemotong dAdu sAngAt penting untuk singulAsi wAfer, memisAhkAn chip individu dAri wAfer silikon (biAsAnyA 150mm hinggA 300mm diAmeter) dengAn lebAr potongAn sesempit 20 mikrometer.
mAnufAktur elektronik
digunAkAn untuk memotong substrAt pcb, kApAsitor kerAmik, dAn komponen elektronik lAinnyA dengAn tolerAnsi ±10 mikron.
produksi AlAt kesehAtAn
pemotongAn presisi bAhAn biokompAtibel untuk implAn dAn perAlAtAn bedAh, seringkAli memerlukAn kekAsArAn permukAAn di bAwAh rA 0,2 mikron.
komponen kedirgAntArAAn
pemesinAn bAhAn komposit dAn superAlloy untuk bilAh turbin dAn komponen strukturAl dengAn sudut tAlAng tepAt untuk ±0,1°.
mAnufAktur optik
memotong dAdu kristAl optik (linbo3, sio2) untuk perAngkAt fotonik dengAn kuAlitAs tepi yAng memenuhi mil-prf-13830b stAndAr.
prosedur perAwAtAn untuk mesin pemotong dAdu komersiAl
perAwAtAn hAriAn
pemeriksAAn bilAh: periksA keAusAn menggunAkAn Mikroskop 100x; gAnti ketikA chipping melebihi 5% dAri ujung tombAk.
sistem pendingin: pertAhAnkAn level cAirAn dAn periksA kontAminAsi (jumlAh pArtikel <1000/ml Above 1μm).
Air beAring mAintenAnce: verify spindle runout remAins below 0.1 μm tir.
weekly mAintenAnce
lineAr guide lubricAtion: Apply iso vg 32 greAse to All rAils And bAll screws.
vision system cAlibrAtion: melAkukAn cAlibrAtion using nist-trAceAble stAndArds with 1 μm resolution tArgets.
filter replAcement: chAnge coolAnt filters when pressure drop exceeds 0.5 bAr from bAseline.
monthly mAintenAnce
servo motor checks: meAsure current drAw; deviAtions beyond ±10% of specificAtion indicAte potentiAl issues.
grAnite bAse inspection: verify flAtness remAins within 2 μm/300mm using lAser interferometry.
softwAre updAtes: instAll lAtest firmwAre to menjAgA g-code compAtibility And security pAtches.
quArterly mAintenAnce
spindle rebuild: for mAchines with 20,000+ operAting hours, consider beAring replAcement.
coolAnt system flush: complete system purge And refill with fresh coolAnt (resistivity >5 mΩ·cm).
uji sistem keselAmAtAn: verifikAsi semuA penghentiAn dArurAt dAn fungsi interlock dAlAm WAktu respons 100 ms.
teknik perAwAtAn lAnjutAn
untuk kinerjA optimAl:
menggunAkAn AnAlisis getArAn perAlAtAn untuk mendeteksi keAusAn bAntAlAn dini (AlArm di 0,5 grAm rms tingkAt getArAn).
melAksAnAkAn pemelihArAAn prediktif menggunAkAn sensor iot untuk memAntAu suhu (AkurAsi ±0,5°c) dAn getArAn.
melAkukAn kAlibrAsi interferometer lAser dAri semuA sumbu linier setiAp tAhunnyA (AkurAsi ±0,2 mikron/m).
pemecAhAn mAsAlAh umum
| issue | possible cAmenggunAkAn | solution |
|---|---|---|
| chipping berlebihAn | keAusAn bilAh (kehilAngAn berliAn >30%) lAju umpAn sAlAh (>80% dAri yAng direkomendAsikAn) | gAnti bilAh menyesuAikAn diri dengAn 40-60 mm/detik lAju umpAn |
| kuAlitAs potongAn yAng buruk | kontAminAsi cAirAn pendingin runout spindel >0,5 μm | gAnti cAirAn pendingin bAntAlAn spindel servis |
| kesAlAhAn penyelArAsAn | penyimpAngAn kAlibrAsi sistem penglihAtAn reAksi mekAnis >2 μm | kAlibrAsi ulAng menggunAkAn wAfer mAster sesuAikAn kompensAsi motor servo |
pertimbAngAn keselAmAtAn
selAlu memAkAi sesuAi dengAn Ansi z87.1 pelindung mAtA sAAt mengoperAsikAn.
menjAgA ruAng bersih kelAs 100 kondisi untuk AplikAsi semikonduktor.
memAstikAn semuA operAtor menyelesAikAn pelAtihAn yAng sesuAi dengAn OSHA pAdA mesin yAng berputAr.

