Mesin Pemeras Apel

Product Feature

pembuat jus apel industri biasanya mengadopsi teknologi pengepresan kontinu sekrup gDana atau desain penghancuran-penekanan terintegrasi untuk memaksimalkan efisiensi dan hasil jus:

1761984831419664

penekanan kontinu sekrup gDana:

sekrup konveyatau: mengangkut bubur apel ke dalam ruang pengepresan.
sekrup penekan:secara bertahap mengurangi nada dan meningkatkan diameter patauos, dikombinasikan dengan dinding saringan dan resistensi kerucut, untuk mengekstrak jus melalui lubang saringan.
pembuangan residu: menyesuaikan beban awal pegas dan posisi kerucut untuk mengendalikan kekeringan residu dan mengoptimalkan ekstraksi jus.

penghancuran-penekanan terintegrasi:
some models (e.g., automatic apple juicers) integrate crushing units to process whole apples directly. the spiral extrusion mechanism breaks fruit, then presses juice via reducing chamber volume Dan increasing sieve resistance.

2. Jenis & Spesifikasi

Pemeras apel industri dikategatauikan berdasarkan kapasitas dan desain:

jenis	kapasitas	kekuatan	ukuran	sistem pemberian makan	aplikasi
skala kecil	0,5–1,5 ton/jam	1,5–5,5 kW	Ukuran 780×320×860 mm	saluran masuk tunggal	pabrik jus asap, katering
skala menengah	2,5–5 ton/jam	15–30 kW	Ukuran 1600×700×1760 mm	multi-saluran masuk	pabrik besar, pengolahan makanan
jalur yang sepenuhnya otomatis	500 apel/jam (~2,5 ton)	11,2 kW	Ukuran 1850×1200×2650 mm	penghancuran + pengepresan + pembuangan residu	produksi massal, pemrosesan mendalam

parameter kunci:

kekuatan: berkisar dari 1,5 kw (skala kecil) hingga 30 kw (skala menengah).
ukuran: bervariasi berdasarkan kapasitas (misalnya, 0,78 m³ untuk model kecil vs. 1,85 m³ untuk jalur otomatis).
makanan: beberapa mendukung hopper massal (15–20 apel/kelompok) untuk mengurangi tenaga kerja manual.

3. pDanuan pembelian

a. pencocokan kapasitas

pilih berdasarkan volume produksi. contoh:

UKM: 0,5–1,5 ton/jam (misalnya, mesin skala menengah 15 kw).
perusahaan besar: 2,5–5 ton/jam (jalur otomatis penuh).

data: a jalur yang sepenuhnya otomatis processes 500 apples/minute (~2.5 tons/hour).

b. hasil jus dan retensi nutrisi

mempriatauitaskan ekstrusi lambat atau pengepresan sekrup gDana untuk hasil yang lebih tinggi dan oksidasi minimal.
example: adjusting cone spring preload optimizes residue dryness Dan juice extraction efficiency.

c. kegunaan & pemeliharaan

pilih model dengan bagian yang dapat dilepas Dan desain yang mudah dibersihkan (misalnya saringan baja tahan karat).
feature: fully enclosed systems with safety interlocks comply with hygiene stDanards.

d. daya tahan & bahan

komponen inti (sekrup, saringan) harus baja tahan karat untuk ketahanan terhadap katauosi.
example: spiral extrusion parts in some models withstDan 24-hour continuous operation.

e. anggaran & merek

hemat biaya:mesin skala menengah (15 kw, 2,5 ton/jam) untuk UKM.
premi: jalur yang sepenuhnya otomatis dari merek terkemuka (dapat disesuaikan untuk pemrosesan mendalam).